پىشۇرۇش جەريانىدا قۇيۇلىدىغان بۇيۇملارنىڭ يېرىلىش سەۋەبلىرى نىسبەتەن مۇرەككەپ بولۇپ، قىزىتىش سۈرئىتى، ماتېرىيال سۈپىتى، قۇرۇلۇش تېخنىكىسى ۋە باشقا جەھەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆۋەندە سەۋەبلەر ۋە ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان ھەل قىلىش چارىلىرىنىڭ كونكرېت تەھلىلى كۆرسىتىلدى:
1. قىزىتىش سۈرئىتى بەك تېز
سەۋەب:
قۇيۇلىدىغان بۇيۇملارنى پىشۇرۇش جەريانىدا، قىزىتىش سۈرئىتى بەك تېز بولسا، ئىچكى سۇ تېزلا پارغا ئايلىنىدۇ، ھەمدە ھاسىل بولغان پار بېسىمى چوڭ بولىدۇ. قۇيۇلىدىغان بۇيۇملارنىڭ سوزۇلۇش كۈچىدىن ئېشىپ كەتسە، يېرىقلار پەيدا بولىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
پىشۇرۇشنىڭ مۇۋاپىق ئەگرى سىزىقىنى تۈزۈپ، قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ تىپى ۋە قېلىنلىقى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن قىزىتىش سۈرئىتىنى كونترول قىلىڭ. ئادەتتە، دەسلەپكى قىزىتىش باسقۇچى ئاستا بولۇشى، ئەڭ ياخشىسى 50℃/سائەتتىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى، قىزىتىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تېزلىتىشكە بولىدۇ، ئەمما ئۇنى 100℃/سائەت - 150℃/سائەت ئەتراپىدا كونترول قىلىش كېرەك. پىشۇرۇش جەريانىدا، قىزىتىش سۈرئىتىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تېمپېراتۇرا خاتىرىلىگۈچ ئىشلىتىپ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىڭ.
2. ماتېرىيال سۈپىتى مەسىلىسى
سەۋەب:
ئاگرېت بىلەن پاراشوكنىڭ نىسبىتىنىڭ توغرا بولماسلىقى: ئەگەر ئاگرېت بەك كۆپ بولۇپ، پاراشوك يېتەرلىك بولمىسا، قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ چاپلىشىش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ، پىشۇرۇش جەريانىدا ئاسانلا يېرىقلار پەيدا بولىدۇ؛ ئەكسىچە، پاراشوك بەك كۆپ بولسا، قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ قىسقىرىشىنى ئاشۇرىدۇ، شۇنداقلا ئاسانلا يېرىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قوشۇمچە ماددىلارنى توغرا ئىشلەتمەسلىك: قوشۇمچە ماددىلارنىڭ تۈرى ۋە مىقدارى قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، سۇنى ئازايتقۇچنى ئارتۇقچە ئىشلەتسە، قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقى ئېشىپ كېتىپ، قېتىش جەريانىدا پارچىلىنىپ، پىشۇرۇش جەريانىدا يېرىقلار پەيدا بولۇشى مۇمكىن.
ھەل قىلىش چارىسى:
خام ئەشيانىڭ سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ، ئىشلەپچىقارغۇچى تەمىنلىگەن فورمۇلا تەلىپىگە ئاساسەن، ئامورتىزاتور، پاراشوك ۋە قوشۇمچە ماددىلار قاتارلىق خام ئەشيالارنىڭ ئېغىرلىقىنى توغرا ئۆلچەڭ. خام ئەشيانىڭ زەررىچە چوڭلۇقى، دەرىجىسى ۋە خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۇلارنى دائىم تەكشۈرۈپ ۋە ئېلېكترونلۇق شەكىلدە تەكشۈرۈڭ.
يېڭى تۈركۈم خام ماتېرىياللار ئۈچۈن، ئالدى بىلەن قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقى، كۈچلۈكلۈكى، قىسقىرىشى قاتارلىق ئىقتىدارلىرىنى سىناق قىلىش ئۈچۈن كىچىك ئۈلگە سىنىقى ئېلىپ بېرىڭ، سىناق نەتىجىسىگە ئاساسەن فورمۇلا ۋە قوشۇمچە ماددىلارنىڭ مىقدارىنى تەڭشەڭ، ئاندىن لاياقەتلىك بولغاندىن كېيىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىڭ.
3. قۇرۇلۇش جەريانىدىكى مەسىلىلەر
سەۋەبلەر:
تەڭسىز ئارىلاشتۇرۇش:ئەگەر قۇيۇلىدىغان ماتېرىيال ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا تەكشى ئارىلاشتۇرۇلمىسا، ئۇنىڭدىكى سۇ ۋە قوشۇمچە ماددىلار تەكشىسىز تەقسىملىنىدۇ، ھەمدە پىشۇرۇش جەريانىدا ھەر خىل قىسىملارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن يېرىلىشلار پەيدا بولىدۇ.
قويۇقسىز تىترەش: قۇيۇش جەريانىدا، قويۇقسىز تىترەش قۇيۇلىدىغان قاچىنىڭ ئىچىدە تۆشۈكلەر ۋە بوشلۇقلارنى پەيدا قىلىدۇ، بۇ ئاجىز قىسىملار پىشۇرۇش جەريانىدا ئاسان يېرىلىدۇ.
توغرا ئاسراش قىلىنمىغان:ئەگەر قۇيۇلغاندىن كېيىن قۇيۇلىدىغان سۇنىڭ يۈزىدىكى سۇ تولۇق ساقلانمىسا، سۇ بەك تېز پارغا ئايلىنىپ، يۈزىنىڭ بەك كىچىكلىشى ۋە يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
مېخانىكىلىق ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ، ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ. ئادەتتە، مەجبۇرىي ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى 3-5 مىنۇتتىن كەم بولماسلىقى كېرەك، بۇ قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ تەكشى ئارىلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا، قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ مۇۋاپىق سۇيۇقلۇققا يېتىشى ئۈچۈن مۇۋاپىق مىقداردا سۇ قوشۇڭ.
تىترەش جەريانىدا، تىترەش تاياقچىسى قاتارلىق مۇۋاپىق تىترەش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ، بەلگىلىك تەرتىپ ۋە بوشلۇقتا تىترەڭ، شۇنداق بولغاندا قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ زىچلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. تىترەش ۋاقتى قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىدە كۆپۈك پەيدا بولماسلىقى ۋە چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ماس كېلىدۇ.
قۇيۇپ بولغاندىن كېيىن، ۋاقتىدا قېتىشتۇرۇش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. قۇيۇلىدىغان نەرسىنىڭ يۈزىنى نەم ساقلاش ئۈچۈن سۇلياۋ يوپۇق، ھۆل سامان گىلەم ۋە باشقا ئۇسۇللارنى قوللىنىشقا بولىدۇ، قېتىش ۋاقتى ئادەتتە 7-10 كۈندىن كەم بولمايدۇ. چوڭ ھەجىملىك قۇيۇلىدىغان ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا ياسالغان قۇيۇلىدىغان نەرسىلەر ئۈچۈن، پۈركۈش ئارقىلىق قېتىشتۇرۇش ۋە باشقا تەدبىرلەرنى قوللىنىشقا بولىدۇ.
4. پىشۇرۇش مۇھىتى مەسىلىسى
سەۋەب:
مۇھىت تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن:تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا پىشۇرغاندا، قۇيۇلىدىغان ماتېرىيالنىڭ قېتىشىش ۋە قۇرۇش سۈرئىتى ئاستا بولىدۇ، ھەمدە ئاسانلا توڭلىتىلىپ، ئىچكى قۇرۇلمىسىنىڭ بۇزۇلۇشىغا سەۋەب بولۇپ، يېرىلىش پەيدا قىلىدۇ.
ھاۋا ئالماشتۇرۇش ناچار:پىشۇرۇش جەريانىدا، ئەگەر شامالدىتىش راۋان بولمىسا، قۇيۇلىدىغان قاچىنىڭ ئىچىدىن پارغا ئايلانغان سۇ ۋاقتىدا چىقىرىۋېتىلمەيدۇ، ھەمدە ئىچىدە يىغىلىپ يۇقىرى بېسىم ھاسىل قىلىپ يېرىقلارنى پەيدا قىلىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
مۇھىت تېمپېراتۇرىسى 5 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن بولغاندا، قىزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش، مەسىلەن، ئىسسىتقۇچ، پار تۇرۇبىسى قاتارلىقلارنى ئىشلىتىپ پىشۇرۇش مۇھىتىنى ئالدىن قىزىتىش كېرەك، شۇنداق بولغاندا پىشۇرۇشتىن بۇرۇن مۇھىت تېمپېراتۇرىسى 10 سېلسىيە گرادۇستىن 15 سېلسىيە گرادۇسقىچە كۆتۈرۈلىدۇ. پىشۇرۇش جەريانىدا، تېمپېراتۇرىنىڭ ھەددىدىن زىيادە تەۋرىنىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنى مۇقىم ساقلاش كېرەك.
پىشۇرۇش جەريانىدا ياخشى ھاۋا ئالماشتۇرۇشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن شامالدۇرغۇچنى مۇۋاپىق تەڭشەڭ. پىشۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىگە ئاساسەن، كۆپ خىل شامالدۇرغۇچنى تەڭشىگىلى بولىدۇ، ھەمدە ھاۋا ئۆتكۈزۈشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى لازىملىق دەرىجىدە تەڭشەپ، نەملىكنىڭ راۋان چىقىشىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، يەرلىك ھاۋانىڭ تېز قۇرۇپ كېتىشى سەۋەبىدىن يېرىلىپ كېتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، قۇيۇلىدىغان بۇيۇملارنى بىۋاسىتە شامالدۇرغۇچقا قويماسلىققا دىققەت قىلىش كېرەك.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 7-كۈنى
