تۆۋەن سېمونت رېئاكسىيىلىك تاشلاندۇقلار ئەنئەنىۋى ئاليۇمىن سېمونت سۇندۇرغۇچ بىلەن سېلىشتۇرۇلىدۇ. ئەنئەنىۋى ئاليۇمىن سېمونت سۇندۇرغۇچنىڭ سېمونت قوشۇش مىقدارى ئادەتتە% 12 ~% 20 ، سۇ قوشۇش مىقدارى ئادەتتە% 9-13 بولىدۇ. سۇ قوشۇلغانلىقتىن ، قۇيۇلغان بەدەندە نۇرغۇن تەر تۆشۈكچىلىرى بار ، قويۇق ئەمەس ، كۈچى تۆۋەن. سېمونتنىڭ كۆپ مىقداردا قوشۇلۇشى سەۋەبىدىن ، گەرچە تېخىمۇ يۇقىرى نورمال ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا كۈچىگە ئېرىشكىلى بولسىمۇ ، ئەمما ئوتتۇرا تېمپېراتۇرىدا كالتسىي ئاليۇمىننىڭ كىرىستال ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن كۈچ تۆۋەنلەيدۇ. ئېنىقكى ، تونۇشتۇرۇلغان CaO قۇيرۇق قىسمىدا SiO2 ۋە Al2O3 بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى ھاسىل قىلىدۇ ، نەتىجىدە ماتېرىيالنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا خۇسۇسىيىتى ناچارلىشىدۇ.
ئۇلترا بىنەپشە پاراشوك تېخنىكىسى ، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئارىلاشما ماددىلار ۋە ئىلمىي زەررىچە دەرىجىگە ئايرىپ ئىشلىتىلگەندە ، تاشلاندۇقنىڭ سېمونت مىقدارى% 8 كىمۇ يەتمەيدۇ ، سۇ تەركىبى% ≤7 كە تۆۋەنلەيدۇ ، تۆۋەن سېمونت يۈرۈشلۈك رېئاكسىيىلىك قۇيۇش دورىسى بولىدۇ. CaO مەزمۇنىغا تەييارلانغان ۋە ئېلىپ كېلىنگەنلەر% 2.5 ، ئۇنىڭ ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى ئادەتتە ئاليۇمىن سېمونت سۇندۇرغۇچتىن ئېشىپ كەتكەن. بۇ خىل سۇندۇرغىلى بولىدىغان قۇيۇشنىڭ ياخشى بولغان ئوكسىدلىنىشچانلىقى بار ، يەنى ئارىلاشما ماتېرىيالنىڭ مەلۇم شەكلى بار بولۇپ ، ئازراق تاشقى كۈچ بىلەن ئېقىشقا باشلايدۇ. تاشقى كۈچ چىقىرىۋېتىلگەندە ، ئېرىشكەن شەكىلنى ساقلايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇ يەنە تىكتروپروپىك سۇندۇرۇشچان قۇيۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئۆزلۈكىدىن ئېقىپ كېتىدىغان رېفېراندۇم قاسراقلىق دەپمۇ ئاتىلىدۇ. بۇ تۈرگە تەۋە. تۆۋەن سېمونت يۈرۈشلۈك سۇندۇرغۇچنىڭ ئېنىق مەنىسى ھازىرغىچە ئېنىقلانمىدى. ئامېرىكا سىناق ۋە ماتېرىياللار جەمئىيىتى (ASTM) ئۇلارنىڭ CaO مەزمۇنىغا ئاساسەن سۇندۇرغۇچى ماددىلارنى ئېنىقلايدۇ ۋە تۈرگە ئايرىيدۇ.
قويۇق ۋە كۈچلۈكلىكى تۆۋەن سېمونت يۈرۈشلۈك سۇندۇرغۇچنىڭ كۆرۈنەرلىك ئالاھىدىلىكى. بۇ مەھسۇلاتنىڭ مۇلازىمەت ئۆمرى ۋە ئىقتىدارىنى ياخشىلاشقا پايدىلىق ، ئەمما ئۇ ئىشلىتىشتىن بۇرۇن پىشۇرۇشقا ئاۋارىچىلىق ئېلىپ كېلىدۇ ، يەنى پىشۇرغاندا ئېھتىيات قىلمىسىڭىز تۆكۈش ئاسان يۈز بېرىدۇ. بەدەن يېرىلىش ھادىسىسى ھېچ بولمىغاندا قايتا تۆكۈشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن ، ياكى ئېغىر ئەھۋالدا ئەتراپتىكى ئىشچىلارنىڭ شەخسىي بىخەتەرلىكىگە زىيان يەتكۈزۈشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، ھەرقايسى دۆلەتلەر يەنە تۆۋەن سېمونت يۈرۈشلۈك رېفېراندۇم قەلەملىرىنى پىشۇرۇش توغرىسىدا تۈرلۈك تەتقىقاتلارنى ئېلىپ باردى. ئاساسلىق تېخنىكىلىق تەدبىرلەر: مۇۋاپىق ئوچاق ئەگرى سىزىقى ھاسىل قىلىش ۋە ئېسىل پارتلاشقا قارشى تۇرغۇچى دورىلارنى تونۇشتۇرۇش ئارقىلىق ، بۇ رېئاكتىپلىق تاشلاندۇق سۇنى باشقا ئەكىس تەسىرلەرنى كەلتۈرۈپ چىقارماي ئوڭۇشلۇق يوقىتالايدۇ.
ئۇلترافىن پاراشوك تېخنىكىسى تۆۋەن سېمونت يۈرۈشلۈك سۇندۇرغۇچنىڭ ئاچقۇچلۇق تېخنىكىسى (ھازىر ساپال بۇيۇملار ۋە سۇندۇرۇش ماتېرىياللىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ئۇلترا بىنەپشە پاراشوكلارنىڭ كۆپىنچىسى ئەمەلىيەتتە 0.1 دىن 10m ئارىلىقىدا ، ئۇلار ئاساسلىقى تارقاقلاشتۇرغۇچ ۋە قۇرۇلما قويۇقلاشتۇرغۇچ رولىنى ئوينايدۇ.) ئالدىنقىسى ئالدىنقىسىنى قىلىدۇ. سېمونت زەررىچىلىرى فوكۇسلاشماي يۇقىرى تارقالغان ، كېيىنكىسى بولسا تۆكۈلگەن بەدەندىكى مىكروپلارنى تولۇق تولدۇرۇپ ، قۇۋۋەتنى ئۆستۈرىدۇ.
ھازىر كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇلترا بىنەپشە پاراشوكلار SiO2 ، α-Al2O3 ، Cr2O3 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. SiO2 مىكرو پاراشوكىنىڭ كونكرېت يەر يۈزى تەخمىنەن 20m2 / g ، ئۇنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى سېمونت زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ 1/100 ئەتراپىدا ، شۇڭا ئۇ ياخشى. تولدۇرۇش خۇسۇسىيىتى. ئۇنىڭدىن باشقا ، SiO2 ، Al2O3 ، Cr2O3 مىكرو پاراشوكى قاتارلىقلارمۇ سۇدا كوللوئىد زەررىچىلىرى ھاسىل قىلالايدۇ. تارقاقلاشتۇرغۇچى بولغاندا ، زەررىچىلەرنىڭ يۈزىدە قاپلانغان ئېلېكتر قوش قەۋىتى ھاسىل بولۇپ ، ئېلېكتر سىتاتىك ئىتتىرىش پەيدا قىلىدۇ ، بۇ زەررىچىلەر ئارىسىدىكى ۋان دېر ۋالس كۈچى ئۈستىدىن غالىپ كېلىپ ، كۆرۈنمە يۈزى ئېنېرگىيىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇ زەررىچىلەر ئارىسىدىكى سۈمۈرۈلۈش ۋە ئايلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تارقاقلاشتۇرغۇچى زەررىچىلەر ئەتراپىغا سۈمۈرۈلۈپ ، ئېرىتكۈچى قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ ، بۇمۇ قۇيۇش سۇيۇقلۇقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ يەنە ئۇلترا بىنەپشە پاراشوكنىڭ مېخانىزىمىنىڭ بىرى ، يەنى ئۇلترا بىنەپشە نۇر ۋە مۇۋاپىق تارقاقلاشتۇرغۇچنى قوشقاندا ، رېفلېكس گازىنىڭ سۇ ئىستېمالىنى ئازايتىپ ، سۇيۇقلۇقنى ياخشىلايدۇ.
تۆۋەن سېمونتلىق سۇندۇرغۇچنىڭ تەڭشىلىشى ۋە قاتتىقلىشىشى سۇ تولۇقلاش ۋە ئۇيۇشۇشنىڭ بىرلەشتۈرۈلگەن ھەرىكىتىنىڭ نەتىجىسى. كالتسىي ئاليۇمىن سېمونتنىڭ سۇ تولۇقلىنىشى ۋە قاتتىقلىشىشى ئاساسلىقى سۇيۇقلۇق باسقۇچى CA ۋە CA2 نىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە ئۇلارنىڭ سۇيۇقلۇقىنىڭ خرۇستال ئۆسۈپ يېتىلىش جەريانى ، يەنى ئۇلار سۇ بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ئالتە تەرەپلىك چاقماق ياكى يىڭنە شەكىللىك CAH10 ، C2AH8 ۋە سۇيۇقلۇق مەھسۇلاتلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. كۇب C3AH6 خرۇستال ۋە Al2O3аq گېلى بولغاچقا ، داۋالاش ۋە قىزىتىش جەريانىدا ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك قويۇقلاشتۇرۇش-كىرىستاللاش تورى قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. جەريانلار. يىغىلىش ۋە باغلىنىش ئاكتىپ SiO2 ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ سۇ بىلەن ئۇچراشقاندا كوللوئىد زەررىچىسى ھاسىل قىلىشىدىن كېلىپ چىققان بولۇپ ، قوشۇلغان خۇرۇچ (يەنى ئېلېكترولىت ماددىسى) دىن ئاستا-ئاستا ئايرىلغان ئىئونلار بىلەن ئۇچرىشىدۇ. بۇ ئىككەيلەننىڭ سىرتقى يۈزىنىڭ زەربىسى قارمۇ-قارشى بولغاچقا ، يەنى كوللوئىد يۈزىدە قارشى ئىئون بار بولۇپ ، £ 2 يوشۇرۇن سۈمۈرۈلۈش ۋە قويۇقلىشىش «ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى نۇقتىسى» غا يەتكەندە پەيدا بولىدۇ. باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا ، كوللوئىد زەررىچىلىرى يۈزىدىكى ئېلېكتروستاتتىك ئىتتىرىش كۈچى جەلپ قىلىش كۈچىدىن تۆۋەن بولغاندا ، ۋان دېر ۋالس كۈچىنىڭ ياردىمىدە ئۇيۇشۇشچان باغلىنىش پەيدا بولىدۇ. سىلىتسىي پاراشوكى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان سۇندۇرغۇچى قۇيۇق قويۇقلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، SiO2 يۈزىدە شەكىللەنگەن Si-OH گۇرۇپپىلىرى قۇرۇتىلىپ سۇسىزلىنىپ كۆۋرۈككە سۇسىزلىنىپ ، سىلوكسان (Si-O-Si) تور قۇرۇلمىسى شەكىللىنىدۇ ، بۇ ئارقىلىق قاتتىقلىشىدۇ. سىلوكسېن تورى قۇرۇلمىسىدا ، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندە كىرىمنىي بىلەن ئوكسىگېن ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش تۆۋەنلىمەيدۇ ، شۇڭا كۈچمۇ داۋاملىق ئاشىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ، SiO2 تور قۇرۇلمىسى ئۇنىڭغا ئورالغان Al2O3 بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ موللىت ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 28-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە
