يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سانائەت ئوچاقلىرى ساھەسىدە (پولات-تۆمۈر ياساش ئايلاندۇرغۇچ ، پەلەمپەي ۋە پارتىلاش ئوچىقى دېگەندەك) ،ماگنىي كاربون خىشيادرولۇق سۇندۇرۇش ماتېرىيالى سۈپىتىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك بولۇپ ، ئۇلارنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇشچانلىقى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىسسىقلىق زەربىسىگە چىدامچانلىقى قاتارلىقلار. بۇ خىشلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تېخنىكا ۋە ئېنىقلىقنىڭ قاتتىق بىرىكىشى بولۇپ ، ھەر بىر باسقۇچ ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. تۆۋەندە ، بىز سىزنى ماگنىي كاربون خىشنىڭ تولۇق ئىشلەپچىقىرىش خىزمەت جەريانىدىن ئۆتىمىز ، ھەر بىر خىشنىڭ سانائەت دەرىجىسىگە قانداق كاپالەتلىك قىلىدىغانلىقىمىزنى ئاشكارىلايمىز.
1. خام ماتېرىيال تاللاش: يۇقىرى سۈپەتلىك ماگنىي كاربون خىشنىڭ ئاساسى
خام ئەشيانىڭ سۈپىتى ماگنىي كاربون خىش ئىقتىدارىنىڭ بىرىنچى مۇداپىئە لىنىيىسى. بىز ھەر بىر زاپچاسنىڭ يۇقىرى ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق تاللاش ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىمىز:
يۇقىرى ساپلىقتىكى ماگنېس توپلىمى:MgO نىڭ مىقدارى% 96 تىن يۇقىرى بولغان بىرىكتۈرۈلگەن ماگنىت ياكى سۈزۈلگەن ماگنىتنى ئىشلىتىمىز. بۇ خام ئەشيا خىشنى كۈچلۈك يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئوچاقتىكى ئېرىتىلگەن پولات ۋە پاتقاقلارنىڭ ئېقىپ كېتىشىگە ئۈنۈملۈك تاقابىل تۇرالايدۇ.
يۇقىرى دەرىجىلىك كاربون مەنبەسى:كاربون تەركىبى% 90 + بولغان تەبىئىي چاقماق گرافىت تاللانغان. ئۇنىڭ قاتلاملىق قۇرۇلمىسى خىشنىڭ ئىسسىقلىق سوقۇشىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇپ ، ئوچاق مەشغۇلاتى جەريانىدا تېمپېراتۇرا تېز ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن يېرىلىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
Premium Binder:فېنولىن قالدۇقى (يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ئۆزگەرتىلگەن) باغلىغۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ماگنىتسىيە بىلەن گرافتنىڭ كۈچلۈك باغلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تەۋرىنىش ياكى پارچىلىنىشتىن ساقلىنىدۇ ، بۇ خىشنىڭ پۈتۈنلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئىز قوغلاش خۇرۇچى:ئاز مىقداردا ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ماددىلار (مەسىلەن ئاليۇمىن پاراشوكى ، كرېمنىي تالقىنى) ۋە سىنتقۇچ دورىلار قوشۇلۇپ ، گرافتنىڭ ئوكسىدلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە خىشنىڭ زىچلىقىنى ئۆستۈرىدۇ. بارلىق خام ئەشيا 3 باسقۇچلۇق ساپلىق سىنىقىدىن ئۆتۈپ ، ئىقتىدارنى ئاجىزلاشتۇرىدىغان بۇلغانمىلارنى يوقىتىدۇ.
2. ئېزىش ۋە ئۇۋىلاش: بىرلىككە كەلگەن قۇرۇلمىنىڭ ئېنىق چوڭ-كىچىكلىكىنى كونترول قىلىش
بىرلىككە كەلگەن زەررىچە چوڭلۇقتا تەقسىملەش ماگنىي كاربون خىشنىڭ زىچلىقى ۋە كۈچلۈكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى. بۇ باسقۇچ قاتتىق تېخنىكىلىق پارامېتىرلارغا ئەگىشىدۇ:
ئېزىش جەريانى:بىرىنچىسى ، چوڭ ماگنىت توسمىسى ۋە گرافت ئېڭەك تارتقۇچ ۋە سوققۇچ تارتقۇچ ئارقىلىق كىچىك زەررىچىلەرگە ئېزىلىدۇ. ئېزىش سۈرئىتى كەچ سائەت 20 دىن 30 مىنۇت ئۆتكەندە كونترول قىلىنىپ ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش ۋە خام ماتېرىيال قۇرۇلمىسىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىدۇ.
تەكشۈرۈش ۋە تۈرگە ئايرىش:ئېزىلگەن ماتېرىياللار كۆپ قەۋەتلىك تەۋرىنىش ئېكرانى ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ (تورنىڭ چوڭلۇقى 5 مىللىمېتىر ، 2 مىللىمېتىر ۋە 0.074 مىللىمېتىر) ، ئۇلارنى يىرىك توپ (3-5 مىللىمېتىر) ، ئوتتۇرا يىغما (1-2 مىللىمېتىر) ، ئىنچىكە يىغىلغان (0.074-1mm) ۋە ئۇلترا بىنەپشە پاراشوك (<0.074mm). زەررىچە چوڭلۇقىدىكى خاتالىق ± 0.1mm ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ.
Granule Homogenization:ئوخشىمىغان زەررىچە چوڭلۇقتىكى تېز سۈرئەتلىك ئارىلاشتۇرغۇچتا 10 مىنۇت 15 مىنۇتقىچە ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. بۇ ھەر بىر تۈركۈم دانچىلارنىڭ بىردەك تەركىب بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، خىشنىڭ زىچلىقىغا ئاساس سالىدۇ.
3. ئارىلاشتۇرۇش ۋە تىزلاش: زاپچاسلار ئارىسىدا كۈچلۈك باغلىنىشنى قولغا كەلتۈرۈش
ئارىلاشتۇرۇش ۋە خېمىر قىلىش باسقۇچى خام ئەشيا ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش كۈچىنى بەلگىلەيدۇ. بىز ئىلغار قوش خىلىتلىق ئارىلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىمىز ۋە جەريان شارائىتىنى قاتتىق كونترول قىلىمىز:
قۇرۇق ماتېرىياللارنى ئالدىن ئارىلاشتۇرۇش:قوپال ، ئوتتۇراھال ۋە ئىنچىكە يىغىلىشلارنى ئالدى بىلەن 5 مىنۇت ئارىلاشتۇرۇپ ، ھەر بىر زاپچاسنىڭ ھەتتا تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ باسقۇچ كاربون ياكى ماگنىينىڭ يەرلىك قويۇقلۇقىدىن ساقلىنىپ ، ئىقتىدار پەرقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
باغلاش ۋە تىزلاش:ئۆزگەرتىلگەن فېنولىن قالدۇقى (تېخىمۇ ياخشى سۇيۇقلۇق ئۈچۈن 40-50 ated قىزىتىلىدۇ) قۇرۇق ئارىلاشمىغا قوشۇلىدۇ ، ئاندىن 20-25 مىنۇت قاينىتىلىدۇ. ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ تېمپېراتۇرىسى 55-65 at ئەتراپىدا ساقلىنىدۇ ، بېسىم 0.3-0.5 MPa دە كونترول قىلىنىدۇ - بۇ باغلانغۇچىنىڭ ھەر بىر زەررىچىنى تولۇق ئوراپ ، مۇقىم «ماگنىت-گرافت-باغلىغۇچ» قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ.
ئىزچىللىقنى سىناش:خېمىر يۇغۇرۇلغاندىن كېيىن ، ئارىلاشما ماددىلارنىڭ ئىزچىللىقى ھەر 10 مىنۇتتا بىر قېتىم سىناق قىلىنىدۇ. كۆڭۈلدىكىدەك ماسلىشىشچانلىقى 30-40 (ئۆلچەملىك تۇراقلىق ئۆلچەم بىلەن ئۆلچىنىدۇ) ئەگەر بەك قۇرغاق ياكى بەك ھۆل بولسا ، باغلاش مىقدارى ياكى خېمىر ۋاقتى دەل ۋاقتىدا تەڭشىلىدۇ.
4. بېسىش شەكلى: زىچلىق ۋە كۈچلۈكلۈك ئۈچۈن يۇقىرى بېسىملىق شەكىل
مەتبۇئات شەكىللەندۈرۈش ماگنىي كاربون خىشنىڭ ئاخىرقى شەكلىنى بېرىدىغان ۋە يۇقىرى زىچلىققا كاپالەتلىك قىلىدىغان قەدەم. بىز ئېنىق بېسىم كونترول قىلىش ئارقىلىق ئاپتوماتىك سۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسىنى ئىشلىتىمىز:
قېلىپ تەييارلاش:خاسلاشتۇرۇلغان پولات قېلىپلار (خېرىدارلارنىڭ خىشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە بولغان تەلىپىگە ئاساسەن ، مەسىلەن 230 × 114 × 65mm ياكى ئالاھىدە شەكىللىك چوڭلۇقتىكى) تازىلاش ۋە قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى بىلەن سىرلىنىپ ، ئارىلاشمىنىڭ قېلىپقا چاپلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
يۇقىرى بېسىملىق بېسىم:خېمىرلانغان ئارىلاشما قېلىپقا قۇيۇلدى ، سۇيۇقلۇق بېسىملىق بېسىم 30-50 MPa بېسىمنى قوللىنىدۇ. بېسىش سۈرئىتى 5-8 مىللىمېتىر / سېكۇنت (ھاۋا كۆپۈكلىرىنى يوقىتىش ئۈچۈن ئاستا بېسىش) قىلىپ 3-5 سېكۇنت ساقلىنىدۇ. بۇ جەريان خىشلارنىڭ توپ زىچلىقىنىڭ 2.8-3.0 g / cm³ غا يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، جاراھەت نىسبىتى% 8 كىمۇ يەتمەيدۇ.
ئۈلگە كۆرسىتىش ۋە تەكشۈرۈش:بېسىلغاندىن كېيىن ، خىشلار ئاپتوماتىك چېقىلىپ ، يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەر تەكشۈرۈلىدۇ (مەسىلەن يېرىق ، تەكشى ئەمەس). كېيىنكى باسقۇچقا كىرىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن كەمتۈك خىش دەرھال رەت قىلىنىدۇ.
5. ئىسسىقلىقنى داۋالاش (داۋالاش): باغلانما باغلىنىش ۋە مۇقىملىقنى كۈچەيتىش
ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش (داۋالاش) باغلىغۇچىنىڭ باغلىنىش ئۈنۈمىنى كۈچەيتىپ ، خىشتىكى تۇراقسىز ماددىلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. بىز تېمپېراتۇرىنى ئېنىق كونترول قىلىدىغان تونېل خۇمدانلىرىنى ئىشلىتىمىز:
باسقۇچلۇق قىزىتىش: خىش تونېل خۇمدانغا سېلىنىدۇ ، تېمپېراتۇرا قەدەممۇ قەدەم ئۆرلەيدۇ:
20-80 ℃ (2 سائەت):يەر يۈزىنىڭ نەملىكىنى پارغا ئايلاندۇرۇش
80-150 ℃ (4 سائەت):قالدۇق دەسلەپكى داۋالاشنى ئىلگىرى سۈرۈش
150-200 ℃ (6 سائەت):تولۇق رېشاتكا كېسىش ۋە داۋالاش.
200-220 ℃ (3 سائەت):خىش قۇرۇلمىسىنى مۇقىملاشتۇرۇش.
ئىسسىقلىق بېسىمى سەۋەبىدىن يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىسسىنىش سۈرئىتى 10-15 ℃ / سائەتتە كونترول قىلىنىدۇ.
ئۆزگىرىشچان ماددىلارنى يوقىتىش:ساقايتىش جەريانىدا ، تۇراقسىز زاپچاسلار (مەسىلەن كىچىك مولېكۇلا قالدۇقلىرى) خۇمداننىڭ گاز چىقىرىش سىستېمىسى ئارقىلىق قويۇپ بېرىلىپ ، خىشنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنىڭ قويۇق ۋە بوشلۇقسىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
سوۋۇتۇش جەريانى: ساقايغاندىن كېيىن ، خىش ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا 20 ℃ / سائەت سۈرئەت بىلەن سوۋۇتۇلىدۇ. تېز سوۋۇتۇشتىن ساقلىنىپ ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
6. پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش: ھەر بىر خىشنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش
ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاخىرقى باسقۇچىدا ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قاتتىق سۈپەت سىنىقى ئېلىپ بېرىلىپ ، ھەر بىر ماگنىي كاربون خىشنىڭ سانائەت قوللىنىش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ:
گىرىم قىلىش ۋە بېزەش:گىرۋەكلىرى تەكشى بولمىغان خىشلار CNC ئۇلاش ماشىنىسى ئارقىلىق يەر بولۇپ ، ئۆلچەملىك خاتالىقنىڭ 0.5 مىللىمېتىر ئىچىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئالاھىدە شەكىللىك خىش (ئايلاندۇرغۇچنىڭ ئەگمە شەكىللىك خىش دېگەندەك) 5 ئوقلۇق پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئارقىلىق ئوچاقنىڭ ئىچكى تام ئەگرى سىزىقى بىلەن ماسلاشتۇرۇلىدۇ.
ئۇنىۋېرسال سۈپەت سىنىقى:ھەر بىر تۈركۈم خىشلار 5 ئاچقۇچلۇق سىناقنى باشتىن كەچۈردى:
زىچلىقى ۋە جاراھەت سىنىقى:Archimedes ئۇسۇلىنى ئىشلىتىپ ، توپنىڭ زىچلىقى .8 2.8 g / cm³ ۋە قورۇقنىڭ% 8 بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
پىرىسلاش كۈچى سىنىقى:ئۇنىۋېرسال سىناق ماشىنىسى ئارقىلىق خىشنىڭ پىرىسلاش كۈچى (≥25 MPa) نى سىناڭ.
ئىسسىقلىق سوقۇشقا قارشى تۇرۇش سىنىقى:10 ئايلانما قىزىتىش (1100 ℃) ۋە سوۋۇتۇش (ئۆي تېمپېراتۇرىسى) دىن كېيىن ، يېرىقلارنى تەكشۈرۈڭ (يېرىلىشقا بولمايدۇ).
چىرىشكە قارشى تۇرۇش سىنىقى:ئوچاق شارائىتىنى تەقلىد قىلىپ ، خىشنىڭ ئېرىتىلگەن لاي پاتقاققا چىدامچانلىقىنى سىناش (چىرىش نىسبىتى ≤0.5mm / h).
خىمىيىلىك تەركىب ئانالىزى:X نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكترى ئارقىلىق MgO تەركىبى (≥96%) ۋە كاربون مىقدارى (% 8-12) نى دەلىللەڭ.
ئوراپ قاچىلاش ۋە ساقلاش:لاياقەتلىك خىشلار نەملىكتىن ساقلىنىدىغان كارتون ياكى ياغاچ تاختايلارغا قاچىلانغان بولۇپ ، توشۇش جەريانىدا نەملىك سۈمۈرۈلۈشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، نەملىكتىن ساقلىنىش پەردىسى ئورالغان. ھەر بىر بولاققا تۈركۈم نومۇرى ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ۋە ئىز قوغلاش سۈپىتىنى تەكشۈرۈش گۇۋاھنامىسى يېزىلغان.
نېمىشقا ماگنىي كاربون خىشلىرىمىزنى تاللايمىز؟
بىزنىڭ قاتتىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىمىز (خام ئەشيانى تاللاشتىن كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكىچە) ماگنىي كاربون خىشلىرىمىزنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سانائەت ئوچاقلىرىدا ئىپادىسى ياخشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەيلى پولات-تۆمۈر ئايلاندۇرغۇچ ، پەلەمپەي ياكى باشقا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئۈسكۈنىلەر بولسۇن ، مەھسۇلاتلىرىمىز:
يۇمشاش ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ كەتمەي 1800 temperatures يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرىش.
ئېرىتىلگەن پولات ۋە پاتقاقنىڭ ئېقىپ كېتىشىگە قارشى تۇرۇپ ، ئوچاقنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى% 30 ئۇزارتىڭ.
خېرىدارلارنىڭ ئاسراش چاستوتىسى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىڭ.
ئوچاق تۈرىڭىز ، چوڭ-كىچىكلىكىڭىز ۋە مەشغۇلات شارائىتىڭىزغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيمىز. ماگنىي كاربون خىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىمىزنى تېخىمۇ كۆپ بىلىش ياكى ھەقسىز باھاغا ئېرىشىش ئۈچۈن بۈگۈن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ!
يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 29-كۈنىدىن 2025-كۈنىگىچە
